影響生料工序電耗的主要設備為循環(huán)風(fēng)機和立磨主電機,因此公司技術(shù)人員開(kāi)始摸索降低立磨主電機電流和循環(huán)風(fēng)機電耗,達到進(jìn)一步降低生料工序電耗的目的。 1能耗高的原因 (1)生料降低生料立磨熱耗的措施:(1)控制物料和成品水分:供熱的目的是烘干物料,使得成品的水分能夠滿(mǎn)足國家標準。研究表明,物料水分控制在8%～10%。原料太干,物料流動(dòng)性變
降低系統電耗的措施有: (1)提高運轉率 提高運轉率是保證年產(chǎn)量的關(guān)鍵,我們提倡穩產(chǎn)而不是高產(chǎn).通過(guò)有效和科學(xué)的設備保養與維護,來(lái)提高設備的運轉率,降低運行成本,同時(shí)能夠延長(cháng)設備技術(shù)丨水泥廠(chǎng)降低生產(chǎn)電耗的措施 摘要 本文介紹了水泥企業(yè)的供電特點(diǎn),并根據其特點(diǎn)分析,提出相應的改進(jìn)措施及建議,標明改進(jìn)中的注意事項。介紹了技改后生產(chǎn)線(xiàn)的用電情況,達到
一、立磨節能降耗的有效措施(一)降低熱耗的策略系統所需的熱耗是能耗的組成部分之一,即每噸成品礦粉的生產(chǎn)過(guò)程中所需的單位能耗。立磨中的熱風(fēng)爐可根據燃料的二是當立磨或窯尾收塵運行不穩定時(shí)要有預見(jiàn)性的采取措施。 5)止料 止料先止尾煤,再止料并停止均化庫內設備。待C1出口負壓下降到一恒定值(物料全部通過(guò)預熱器)
(2)對除塵風(fēng)機及沖渣水泵進(jìn)行控制,在不出鐵時(shí)將風(fēng)機轉速調,降低負荷,同時(shí)停用沖渣泵,有效的降低了電耗。 (3)配吃FMG粉期間,協(xié)調倒運焦炭車(chē)輛,使倒運時(shí)間由原來(lái)的15分鐘/車(chē),降股份有限公司煉石水泥廠(chǎng)一條2500T/d水泥熟料回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)生料制備工序電耗高現狀分析、通過(guò)與國內先進(jìn)同行業(yè)技術(shù)指標對標找出差距,分析造成生料制備工序電耗高主要因素,并制定降電耗
立磨降低電耗的措施,仕名建材有限公司作為立磨系統節能降耗改造的和解決者,擁有先進(jìn)成熟的改造技術(shù),經(jīng)驗豐富。通過(guò)對立磨系統節能降耗改造,可以實(shí)現提產(chǎn)10%30%、立磨工序電耗降低1kWh/t3kW立磨降本增效的措施很多,桂林提供節能、環(huán)保、高產(chǎn)立磨,不斷對立磨進(jìn)行改良,通過(guò)學(xué)習,經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的高效節能、烘干兼磨粉功能的系列
摘要:粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65%75%,降低水泥粉磨電耗對我國節能減排有重要意義。論迷了合理選擇粉磨工藝,粉磨系統的合理科學(xué)改造,應用助磨劑是實(shí)現水3、《降低水泥綜合(含包裝)電耗》 主要完成人:田 彬連 軍 張興龍 毛加博 張 航 李文濤 陳新波 李彥華 主要完成單位:商洛堯柏秀山水泥有限公司 4、《1#生產(chǎn)線(xiàn)燒成系統節能降耗
1.6、為了控制好立磨振動(dòng),先減產(chǎn)運行,待立磨吐渣量下降時(shí),減少磨內抽風(fēng),降低選粉機的轉速,當出磨溫度較高時(shí),可先關(guān)小入磨熱風(fēng)擋板,控制好入磨風(fēng)溫。當磨盤(pán)料層中國水泥網(wǎng)顧問(wèn)鄒偉斌在本次大會(huì )上作了題為《降低水泥粉磨系統電耗的技術(shù)措施與案例分析》的報告,水泥粉磨環(huán)節如何降低生產(chǎn)能耗同與會(huì )嘉賓進(jìn)行了詳細的交流。鄒偉斌表示,目前
應對措施:聯(lián)系風(fēng)機廠(chǎng)家解決風(fēng)機放風(fēng)閥長(cháng)期處于打開(kāi)狀態(tài)的問(wèn)題,并嚴格控制沖渣水的啟停時(shí)間,節約電耗。 2、加強設備技改和修舊利廢工作,并保證工作質(zhì)量,進(jìn)一步降低鐵前成本。 3、生產(chǎn)總結起來(lái),提高生料立磨產(chǎn)量并降低電耗需要從多個(gè)方面入手。通過(guò)優(yōu)化磨輥和磨盤(pán)的設計和質(zhì)量、合理調整進(jìn)料速度和粒度分布、控制物料濕度、加強磨石循環(huán)系統、優(yōu)化磨石破碎過(guò)
建議采用射水抽氣泵改造,節能水泵改造、部分冷卻塔電機還可以改為水輪機,利用余壓帶動(dòng)風(fēng)扇冷卻降溫,不再消耗電能等措施,降低自用電率。10、降低煤磨電耗。受煤質(zhì)不同,目前各企針對此問(wèn)題,通過(guò)采取降低入磨石灰石粒度、生料立磨使用新型耐磨材料、減少生料配料站黏土斷料、優(yōu)化煤磨研磨體級配、降低系統漏風(fēng)量、優(yōu)化供氣單元、建立電力需求側服務(wù)平臺等措施
二、在庫滿(mǎn)避峰時(shí),充分利用峰谷電,堅決杜絕空開(kāi)機現象,嚴格控制開(kāi)停機時(shí)間,制定相應的開(kāi)停磨措施 三、優(yōu)化磨機操作參數,檢修時(shí)堅持回灰入窯的原則,持續治理股份有限公司煉石水泥廠(chǎng)一條2500T/d水泥熟料回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)生料制備工序電耗高現狀分析、通過(guò)與國內先進(jìn)同行業(yè)技術(shù)指標對標找出差距,分析造成生料制備工序電耗高
