本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型圓錐破碎機的液壓站,包括油箱、電機泵組、控制閥組和抽油管,抽油管上安裝有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器具有:外筒體,其上設置有進(jìn)液口和出液口過(guò)濾頭,其位于答:工作面轉載機位于運輸順槽,此處空間狹窄,噪聲大,人員通過(guò)頻繁,當轉載機安有破碎機時(shí),很容易發(fā)生事故,因此,要求必須有安全防護裝置。 4、為什么頂板破碎時(shí)必
[0012]與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該多缸圓錐破碎機液壓站油液自動(dòng)補給裝置的油箱一側設置有大型的補油油箱,并且油箱內壁一側下端安裝有液位開(kāi)關(guān),使其對油液液位圓錐破碎機的潤滑系統主要由潤滑油流道、摩擦副、油箱、電動(dòng)機、油泵、過(guò)濾器、安全閥、蓄能器、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)及通氣裝置等組成,如圖所示。 潤滑系統示意圖 從上圖可以看出,圓錐
1、不需要一直開(kāi),圓錐破碎機工作的時(shí)候如果看到油溫超過(guò)55℃,但是油壓是正常的,那么出現問(wèn)題的原因是偏心軸產(chǎn)生異常。要立即停止設備繼續運轉。并檢查直襯套圓錐破碎機在破碎生產(chǎn)中,可能會(huì )遇到一些意外情況,這些故障如得不到妥善的處理,將影響生產(chǎn)系統的正常運轉,造成難以彌補的經(jīng)濟損失。以下將根據實(shí)際情況,對圓錐破碎機的一些常見(jiàn)故障
本公司生產(chǎn)的圓錐破碎機設備,其破損面為高錳鋼板,具有抗沖擊,耐磨,抗擠壓等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)久耐用。在安裝時(shí)應特別留意的是碗型軸承。在安裝之前,務(wù)必將油箱和油箱內的污垢清除干凈,— PAGE * Arabic 1 —圓錐破碎機工作原理及原理圖 圓錐破碎機的工作原理及原理圖及其結構圓錐破碎機工作原理 圓錐破碎機工作時(shí),電動(dòng)機的旋轉通過(guò)皮帶輪或聯(lián)
大多數破碎機都配備油泵單獨驅動(dòng)的潤滑系統。該系統在破碎機啟動(dòng)前可進(jìn)行潤滑,是一種適應性強,易于控制的系統。圓錐破碎機潤滑系統如上圖所示為該破碎機稀圓錐破碎機稀油站由油箱、油泵裝置、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器和磁性過(guò)濾網(wǎng)裝置、壓縮機冷卻器以及電器儀表控制裝置、管道、閥門(mén)等組成。圓錐破碎機稀油站工作時(shí),圓錐破碎機油液由齒輪油泵從
圓錐式破碎機稀油站由油箱、油泵裝置、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器和磁性過(guò)濾網(wǎng)裝置、板式油冷卻器以及電器儀表控制裝置、管道、閥門(mén)等組成。 圓錐破碎機稀油站工作時(shí),圓錐(4)液壓圓錐破碎機油的油量要適當。液壓油箱的油量在系統管路和元件充滿(mǎn)油后,應保持在規定的油位范圍內。 (5)元件、管路和系統在投人使用前,必須進(jìn)行嚴格的清洗。 (6)加油時(shí)必須嚴
圓錐破碎機工作原理單相電動(dòng)機順正反轉控制電路圖1G160型旋耕滅茬機總體及側邊傳動(dòng)裝置設計1行星齒輪背面擺線(xiàn)針輪減速機xwed63y100l4.dwg非標設備L減速機圖紙主軸跑臺油箱cad圖圓錐破碎機運行中常見(jiàn)的故障有:大小圓錐齒輪磨損,輪齒折斷油泵運轉,但油壓低于0.09MPa油中有水,油箱中油位增高防塵系統排出的水中有油油溫油壓升高油的油
圓錐破碎機,一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)圓錐破碎機在彈簧的作用下,排礦口自動(dòng)復位,圓錐式破碎機機器恢復正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動(dòng)進(jìn)行調整。 2、圓錐式破碎機工作原理圖 3
圓錐破碎機油箱電路圖,圓錐破碎機電氣原理圖礦山破碎設備網(wǎng)破碎機型號生產(chǎn)能力(m/h)耗電(kw)電動(dòng)機圓錐破碎機稀油潤滑站電氣操縱系統操作注意事、圓錐破碎機稀油潤滑站正常工作時(shí),破碎機稀油站電控為了給大家充實(shí)知識,山卓重工為大家分享了一些圓錐破碎機的油箱出現故障時(shí)的解決辦法。 1、當圓錐式破碎機工作時(shí)發(fā)現油溫超過(guò)55℃,但是油壓是正常的,這個(gè)問(wèn)題出現的原因
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速降低圓錐破碎機油溫的冷卻裝置,所述的一種快速降低圓錐破碎機油溫的冷卻裝置主要包括油箱1、螺旋管2、冷卻水管3、冷卻水泵4、冷卻水SMH系列液壓圓錐破碎機,液壓系統方便可靠,能提供安全有效的過(guò)載保護,有效的減少上述故障的產(chǎn)生。同時(shí)采用液壓調整、液壓清腔設置,自動(dòng)化成都大為提高,大大降低
