優(yōu)點(diǎn):循環(huán)風(fēng)減少收塵風(fēng)量,降低了入收塵器的濃度,對收塵器的要求降低了。 2、不設旋風(fēng)筒和不設循環(huán)風(fēng)的粉磨系統。 3、立磨也有體外分級的系統 類(lèi)似球磨機的尾卸提升循環(huán)系統噴口環(huán)開(kāi)度大,則會(huì )降低噴口風(fēng)速,使立磨外循環(huán)量增加,磨內壓差明顯下降,立磨主機電機的負荷變小。噴口環(huán)的氣流方向則直接影響粉碎后的成品在立磨上方選粉區的數量,對此應調試噴
設定立磨漏風(fēng)率為出磨風(fēng)量的5%忽略環(huán)境空氣中帶入的水汽量,根據實(shí)際使用經(jīng)驗設定循環(huán)風(fēng)使用量為35%并忽略循環(huán)風(fēng)管及系統其它風(fēng)管的散熱。原始數據見(jiàn)表1。 對于表1中的眾多比熱值的確定需要經(jīng)過(guò)(3)立磨循環(huán)風(fēng)量的確定:由節分析計算可知立磨出口工況風(fēng)量為540000m3/h,換算成標況風(fēng)量為406116 m3/h。且出口風(fēng)量由立磨漏風(fēng),蒸發(fā)水蒸氣,熱風(fēng)爐風(fēng)量及立磨循環(huán)風(fēng)四部分組
簡(jiǎn)介:寫(xiě)寫(xiě)幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)檢修施工技術(shù)方案》,但愿對你工作學(xué)習有幫助,當然你在寫(xiě)寫(xiě)幫文庫還可以找到更多《水泥(20)通過(guò)調整導風(fēng)環(huán),使載塵氣流非常均勻地通過(guò),使氣流能耗(磨機阻力)小化,同時(shí)達到粉磨產(chǎn)量,從而達到總的能耗小化,根本不用降低風(fēng)量和采用外部循環(huán)物料來(lái)降低能
運行所需通風(fēng)量 163502.8 m3/h 所需循環(huán)風(fēng)量 51310.747 Nm3/h 關(guān)于生料立磨需熱風(fēng)量計算(只使用窯尾廢氣) 不包括循環(huán)風(fēng)量 度生料磨停機時(shí)取150度,由增濕塔實(shí)現 150度后進(jìn)入立 磨 振 動(dòng) 大于8mm/S 1、張緊站壓力波動(dòng)大,可能張緊站漏油或張緊桿故障 檢查液壓站或氮氣壓力 2、喂料量過(guò)大或過(guò)小 檢查喂料系統 3、風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小 調整風(fēng)量保持風(fēng)料匹配
選擇磨機布袋除塵器的主要依據,首先是處理風(fēng)量。除塵器風(fēng)量計算正確很重要,在除塵器的風(fēng)量選擇時(shí),小型除塵器處理2)磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機功率高磨動(dòng)動(dòng)大磨機產(chǎn)量下降。 3)磨機出口溫度變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系:在系統風(fēng)量,選粉機轉速不變的情況下,
潔凈室送風(fēng)量的計算潔凈室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量,其步驟是: 一、正壓潔凈室送風(fēng)量Q收塵風(fēng)機的轉速(收塵器所需風(fēng)量)主要由管磨機內立磨風(fēng)速一般控制在40~80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料
立磨風(fēng)速一般控制在40~80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料立磨的循環(huán)風(fēng)在什么情況下不進(jìn)立磨循環(huán) 磨內通風(fēng)量足夠的情況下是不用開(kāi)循環(huán)風(fēng)和冷風(fēng)的,一般風(fēng)量不足時(shí)先開(kāi)循環(huán)風(fēng)再開(kāi)冷風(fēng)。 歪度指標在立磨循環(huán)風(fēng)機故障診斷中的分析應用作
立磨循環(huán)風(fēng)量計算,《循環(huán)負荷率及 選粉效率計算》 循環(huán)負荷率的定義及計算 循環(huán)負荷率(K)是指選粉機的回粉量(即粗粉)(T)與成品量(Q)之比,它是一項直接關(guān)系到閉路粉磨系統產(chǎn)、質(zhì)量的重要工藝參根據文獻礦渣粉磨經(jīng)驗出口風(fēng)量的固氣比為250~350g/m進(jìn)行計算立磨出口風(fēng)量:Q=/250=540000m熱風(fēng)爐及立磨熱平衡計算通過(guò)燃燒室熱平衡計算能夠得到由熱
立磨選粉機是在第三代 OSepa 選粉機的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其主要特點(diǎn)是內部設有速度可調的籠型轉子,轉子外圍有一圈導向葉片,系統外部設置有循環(huán)風(fēng)機。氣固兩相按上述比例,窯頭一次凈風(fēng)量為5 168 Nm3/h,窯頭煤風(fēng)量為3 101 Nm3/h。按工況溫度20 ℃(羅茨風(fēng)機進(jìn)口空氣溫度)計算,工況設計值分別為92.4 m3/min和55.5 m3/min。 由表2可知,兩臺一次
立磨磨機風(fēng)量與溫度之間的關(guān)系 1.立磨出口溫度太高時(shí)粉磨狀況:料層較薄,料層不穩定。磨機功率波動(dòng)磨振大?;亓狭吭黾?產(chǎn)品細度變粗。 2、立磨出口溫度太低時(shí)粉磨狀況:料層厚,立式磨粉磨系統循環(huán)風(fēng)量的求法