重機煤立磨介紹: 煤立磨是公司針對國內市場(chǎng)需求,綜合引進(jìn)德國萊歇、非凡等優(yōu)勢技術(shù),并結合三十年先進(jìn)的磨粉機設計制造經(jīng)驗,實(shí)現國際水準立式磨的國產(chǎn)化,主要技術(shù)、經(jīng)濟指標Atox50立磨只有達到風(fēng)、料、研磨壓力平衡時(shí)才能保證磨機處于均衡穩定的粉磨狀態(tài),在生產(chǎn)中要培養用好風(fēng)是關(guān)鍵,壓力是保證的意識。同時(shí)根據物料的物理性能,能調節好恰當的擋料環(huán)
5、進(jìn)料時(shí)墊板要清理干凈保證進(jìn)料時(shí)周邊無(wú)料。注意雙手與鏈條保持安全距離。圖 6、在裝進(jìn)料時(shí)各操作人員要交替嚴禁嬉戲打鬧、亂串崗位和把玩,有急事需要接窯尾廢氣風(fēng)機調節其液偶使其電流50A左右。待磨機入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機,投料量次設定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果
特別注意:磨機投料前立式磨系統要求預熱,去除系統內水份,預熱時(shí)溫度不宜升溫過(guò)快,控制在每小時(shí)溫升在60℃范圍內停磨后不能立即打開(kāi)磨門(mén)進(jìn)行檢修,以防磨內速冷,損壞磨內零件1、從立磨吐渣粒度和量分析磨機運行工況,怎樣控制吐渣量?(10分) 答:吐渣量太多或太少都反映工況不正常,對于不帶循環(huán)系統的磨機來(lái)說(shuō),應盡量降低吐渣量,吐渣量
新型立式磨機生產(chǎn)線(xiàn)安裝維修拆除更換維保改造施工方案及措施 MPS立磨 工作原理與結構 1、立磨原理 經(jīng)過(guò)計量的原料被送到立磨,然后通過(guò)回轉鎖風(fēng)閥進(jìn)入立磨?；剞D鎖風(fēng)閥可以利用熱風(fēng)由于入磨皮帶從零速到正常運轉速度需要將近l10時(shí)間,導致磨內短時(shí)間料少,具體表現在磨主電機電流下降很低,料層厚度下降,振動(dòng)大,處理不及時(shí)將會(huì )導致磨機振動(dòng)跳停。這時(shí)可采取以下
1.5、待各倉下料出現不暢時(shí),通知巡檢工進(jìn)行放倉工作,拉空后,停止原料調配組(密切關(guān)注入磨皮帶上物料、磨盤(pán)料層厚度、磨機振動(dòng)情況,提前進(jìn)行提輥操作,防止立磨立磨(立式輥磨)的發(fā)明是受農村碾磨糧食的石頭碾子啟發(fā)。 現代的立式輥磨是從1906年起開(kāi)發(fā)的,今已經(jīng)過(guò)近百年不斷改進(jìn),經(jīng)歷了通過(guò)離心力給磨輥施壓到用彈簧加壓,到現在用液壓氣力
15、 立磨巡檢工 2 名45歲以下,高中及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗,負責立磨的上煤工作、液壓操作、尾排風(fēng)機巡檢、布袋收塵等工作,確保濕煤的上料量。 16、"一字眉"通過(guò)精心收集,向本站投稿了18篇系統操作員個(gè)人總結,以下是小編幫大家整理后的系統操作員個(gè)人總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。 篇1:操作員個(gè)人總
煤立磨輥套斷裂事故案例分析 事故性質(zhì):重大設備事故 事故經(jīng)過(guò): 2007年8月25日,由于從煤磨廠(chǎng)家北京設備電力設備總廠(chǎng)購進(jìn)的煤磨磨輥密封風(fēng)管尺寸不合適,廠(chǎng)家來(lái)人通過(guò)兩個(gè)輥子相對轉動(dòng)將物料帶入兩輥間,從而對物料施加壓力,使物料實(shí)現粉碎的設備。 3.2.4 立磨 roller mill 傳動(dòng)軸呈豎直布置,依靠磨輥和磨盤(pán)之間的碾壓對物料進(jìn)行粉磨,并可
出現的問(wèn)題都在廠(chǎng)里的技術(shù)人員和相關(guān)部門(mén)的共同努力下一一解決,特別到了年末的時(shí)候,磨機的磨輥損耗越來(lái)越嚴重,再加上有些物料的易磨性差,導致磨機狀況越來(lái)越風(fēng)量過(guò)小使物料在磨內停留時(shí)間過(guò)長(cháng),重復粉磨使物料過(guò)細,差壓高而振動(dòng)。另外當入磨物料水分增加或減少對進(jìn)口溫度突然升高或降低,尾排風(fēng)機風(fēng)門(mén)急劇變大或變小都
①停止喂料②停主傳動(dòng)系統機組。仔細傾聽(tīng)減速器運轉聲音。當然工藝線(xiàn)上輥磨前后的設備出現故障,磨機也將自動(dòng)停車(chē)。仔細傾聽(tīng)減速器運轉聲音。4試生產(chǎn)謹慎試生產(chǎn)是掌握輥磨操作的關(guān)鍵。入在磨此顆窯尾廢氣風(fēng)機調節其液偶使其電流 50A 左右。待磨機入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機,投料量次設定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果是急停磨后開(kāi)
水泥粉磨是水泥生產(chǎn)工藝中較重要的環(huán)節,在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65%75%,要想實(shí)現水泥行業(yè)的節能減排要從水泥粉磨系統出發(fā),通過(guò)合理的技術(shù)改造,采取科學(xué)合12)立磨長(cháng)時(shí)間運行,使磨內石英晶體含量增大,致使物料難磨,差壓升高。 處理:減產(chǎn)運行或把這部分物料排出磨外。 2.立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 正常操作中沒(méi)有維
