振動(dòng)篩軸承發(fā)熱的原因

（1）軸承型號選擇不合理 振動(dòng)篩在使用過(guò)程中,如果激振器軸承經(jīng)常發(fā)過(guò)熱,加油后沒(méi)有明顯改善,可能是軸承型號選擇不合理所致,主要原因是軸承徑向間隙過(guò)小,振動(dòng)振動(dòng)篩軸承是在重載、大離心力的條件下工作的,其發(fā)熱現象通常比較明顯。振動(dòng)篩空車(chē)運行4H時(shí),軸承溫度一般應保持在35～6O℃,軸承溫度過(guò)高可能是以下原因造成的

振動(dòng)篩軸承是在重載、大離心力的情況下工作的,所以通常發(fā)熱現象比較明顯。通常情況下,振動(dòng)篩空車(chē)試車(chē)4h,軸承的溫度應該維持在35～6O℃。如果出現了軸承溫度偏高5) 減小篩機的給料 6) 張緊振動(dòng)篩篩網(wǎng),拉緊傳動(dòng)皮帶 4.正常工作時(shí)篩機旋轉減慢,軸承發(fā)熱 原因: 1) 軸承缺少潤滑油 2) 軸承阻塞 3) 軸承注油過(guò)量或加入了不合適

一般情況下,振動(dòng)篩在試運轉和正常運行期間,軸承溫度應保持在35~60℃范圍內。如果超過(guò)此溫度值,應降低溫度,軸承溫度高的主要原因如下: 1.軸承徑向間隙太小。 振動(dòng)篩軸承徑向間隙過(guò)小,首先,直線(xiàn)振動(dòng)篩設備在使用期間如果遇到軸承發(fā)熱現象時(shí)可能是由于設備設計期間出現問(wèn)題造成的,即設備生產(chǎn)設計期間沒(méi)有進(jìn)行軸承壽命計算或計算值偏低、軸承配合

44、承受軸向載荷的軸承為向心軸承。承受徑向載荷的軸承為推力軸承。()答案:× 45、帶式輸送機的減速器運行中,溫度緩慢升高,主要原因是缺油或油質(zhì)不潔。()答案:√ 46、當來(lái)煤的發(fā)熱量降低很多時(shí),振動(dòng)篩 是礦山機械設備中常用的設備,振動(dòng)主要由振動(dòng)器實(shí)現,振動(dòng)器工作條件差,振動(dòng)沖擊強,軸承不可避免地會(huì )發(fā)熱燒壞,嚴重影響振動(dòng)篩的正常運行。以下是軸承加熱

振動(dòng)篩軸承發(fā)熱的原因? 振動(dòng)篩已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的機械。但在振動(dòng)篩生產(chǎn)過(guò)中又存在這樣那樣的故障。我們振動(dòng)篩生產(chǎn)過(guò)程中軸承發(fā)熱進(jìn)行分析。若經(jīng)檢查后發(fā)現軸承發(fā)熱并不是由以上原因引起,要考慮是否是軸承自身存在質(zhì)量問(wèn)題。軸承工作過(guò)程中轉速高,振動(dòng)篩進(jìn)料時(shí)給軸承帶來(lái)較大的沖擊載荷,只有軸承的類(lèi)型、轉速、尺寸等數

1、振動(dòng)篩軸承發(fā)熱 一般情況下,振動(dòng)篩試正常運行時(shí),軸承溫度在35~60℃的范圍,如果超過(guò)該溫度值,需進(jìn)行降溫處理。 造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種: (1)軸承徑向游隙太小 振動(dòng)篩振動(dòng)篩工作環(huán)境比較惡劣,再加上持續性與高速性的特點(diǎn),振動(dòng)篩經(jīng)常出現故障,直接影響生產(chǎn)效率,本文分享振動(dòng)篩常見(jiàn)的4類(lèi)故障原因及解決方法。 一、軸承過(guò)熱 產(chǎn)生

振動(dòng)篩軸承總是發(fā)熱的原因 一、設計方面的原因: (1)、沒(méi)有進(jìn)行軸承壽命計算或計算值偏低, (2)、軸承配合(尺寸公差和形位公差)設計不合理。 24款福特電馬激情上市 (3)、振動(dòng)器中潤滑系統結構設計不由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。潤滑結構的不合理,會(huì )使潤滑度不夠,潤滑油層薄的地方會(huì )發(fā)生干磨現象,終軸承會(huì )迅速發(fā)

激振器松動(dòng)問(wèn)題導致振動(dòng)篩故障頻繁,而激振器軸承座的安裝缺陷又使日常的檢查與維修工作強度和難度增大,進(jìn)而制約了整個(gè)生產(chǎn)系統的正常運行。 本文以某選礦廠(chǎng)生1.軸承徑向間隙過(guò)?。河捎谡駝?dòng)篩所使用的軸承承載的負荷較大、頻率較高,且負載一直是在不斷的變動(dòng),使用的軸承間隙較小會(huì )引起發(fā)熱問(wèn)題從而影響正常使用。如有這樣的問(wèn)題,我們

3、軸承發(fā)熱。 4、振動(dòng)異常。 二、原因分析 1、設備故障停機,不能正常運行的原因分析 (1)破碎機油溫過(guò)高 a.破碎機油箱循環(huán)冷卻水管道電磁閥損壞,不能動(dòng)作,導致首要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時(shí)太緊,沒(méi)有給軸留出熱脹的空間,當溫度升高時(shí)軸脹,使軸承的端蓋抵死,沒(méi)有軸向游隙,壓蓋與軸承外圈之間須有必定間隙,以確保軸承正常的散熱和必

另一方面引起發(fā)熱的原因是軸承的質(zhì)量和磨損也是造成軸承發(fā)熱的原因。 以上是振動(dòng)篩軸承發(fā)熱的原因及解決方案,作為振動(dòng)篩的傳動(dòng)部件需要定期的對其進(jìn)行保養維護振動(dòng)篩是礦山機械設備中的常用設備,其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現,而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著(zhù)強烈的振動(dòng)沖擊,故其軸承不可避免會(huì )出現發(fā)熱、燒壞等