章立式輥磨機的簡(jiǎn)介及應用?章方案確定?第三章型立磨的結構特點(diǎn)與設計及工作原理第四章立磨的選型及參數的確定?104.4立磨產(chǎn)量的計算?114.5電動(dòng)機因此,如果出現說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有預測到且客戶(hù)不能解決的問(wèn)題,請 速與本公司(FLS)聯(lián)系,以便及時(shí)獲得解決問(wèn)題的建議。 3 1.一般注意事項 ATOX 輥磨是立式磨機,適用于粉末水泥原料
磨設備的基本特點(diǎn)立磨設備的基本特點(diǎn)和結構典型立磨結構:減速機主電機減速機重齒公司立磨減速機發(fā)展情況立磨減速機的運用立磨減速機安裝在磨機內部的磨盤(pán)之下,輥式磨一般有三種輥壓,即配用功率限壓、實(shí)際操作壓力和強度設計壓力。 在輥式磨設計研發(fā)過(guò)程中,強度要求是必須考慮的因素之一,所以需要計算磨輥 的強度設計壓力
1.2主機數據原料磨車(chē)間包括下列主機:立式磨Atox37.5高效選粉機RAR—LVT37.5喂料系統(非FLS供貨)用于磨和窯的聯(lián)合除塵系統器(非FLS供貨)磨機風(fēng)機(非FLS供Atox輥磨由傳動(dòng)裝置、研磨部件、環(huán)形噴嘴和選粉機組成。1.1.結構1.1.1傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán)。減速器是FLS或
研磨壓力是穩定磨機運行的重要因素,也是影響立磨主電機功率、產(chǎn)量和粉磨效率的主要因素。由于A(yíng)TOX37.5立磨是多次逐級循環(huán)粉磨,研磨壓力增加則產(chǎn)量增加,當研磨壓研磨壓力過(guò)高或過(guò)低 ATOX 磨機可以明顯感覺(jué)到研磨壓力上升對磨機振動(dòng)的影響,當喂料量一 定,壓力過(guò)高,會(huì )產(chǎn)生研磨能力大于物料變成成品所需要的能力,造成磨空 產(chǎn)生振動(dòng)。相反
輥式磨一般有三種輥壓,即配用功率限壓、實(shí)際操作壓力和強度設計壓力。 在輥式磨設計研發(fā)過(guò)程中,強度要求是必須考慮的因素之一,所以需要計算磨輥 的強度設計壓1、總根述 ATOX 立磨的液壓設備在磨的運行中使磨輥相對于磨盤(pán)有一個(gè)穩定的壓力。 而且液壓裝置在磨剛起動(dòng)時(shí)能抬高磨輥減少電機的起動(dòng)負荷。 2、結構和運行原理 2.1 結構 液
粉磨的研磨壓力由液 壓系統提供,通過(guò)三 個(gè)垂直拉桿作用到每 個(gè)磨輥軸的外側的混 凝土基礎上 新型ATOX 輥磨 特點(diǎn)(一) ?粉磨軌跡是平面,所 以磨機運行時(shí),磨輥 組的整體僅作垂選粉機磨輥磨盤(pán)及襯板減速機重齒公司立磨減速機發(fā)展情況立磨減速機的運用立磨減速機安裝在磨機內部的磨盤(pán)之下不僅要傳遞轉動(dòng)磨盤(pán)所需的轉矩還要承受磨盤(pán)的重量
9) 研磨壓力可以通過(guò)液壓缸壓力的 增減而升降,從而使磨機的產(chǎn)量增高或降低。 立磨優(yōu)點(diǎn): 4. ATOX 立磨優(yōu)點(diǎn): 1) 立磨有 3 個(gè)磨輥,它們受到液壓,并將壓力施加到 磨盤(pán)上的物料。液壓系統是立磨中為重要的設備系統之一,其運行可靠性直接影響磨機的正常運行,磨輥對物料所施加巨大的研磨壓力是通過(guò)液壓系統提供的,但是液壓系統故障所引起的拉伸桿動(dòng)作
引用文件《ATOX—50立磨說(shuō)明書(shū)》《DCS控制系統》《質(zhì)量控制細則》操作指導思想4.1在各專(zhuān)業(yè)人員及現場(chǎng)巡檢人員的密切配合下,根據入磨物料水份、粒度、易磨性,在生產(chǎn)中控制磨機的振動(dòng)可適當減料運行及減小研磨壓力,同時(shí)根據料 層厚度及出口溫度調節噴水及循環(huán)風(fēng)擋板、熱風(fēng)擋板來(lái)改善磨況,必要時(shí), 甚可以通過(guò)提輥來(lái)避免振動(dòng)過(guò)大,待磨
將引起彈性緩沖,蓄能器必須校正合適的壓力,蓄能器中氮氣囊的壓力為正常研磨壓力的50%70%,我設定研磨壓力為100115mbar之間,故氮氣囊的充氣壓力為5560mbar之間。:積極采用磨前物料預處理技術(shù),嚴格控制入磨物料粒度小于5mm,減輕磨機一倉負擔,適當縮短一倉產(chǎn)度,延長(cháng)二倉長(cháng)度。 :根據入磨物料粒度優(yōu)化磨體級配,縮小研磨體
輥式分離器磨機磨盤(pán)百葉窗水泥 輥式磨是根據料床粉磨原理來(lái)粉磨物料的機械,磨內裝有分級機構而構成閉路循環(huán),加壓機構提供粉磨力,同時(shí)也借助磨輥與磨盤(pán)運動(dòng)速度磨輥在液壓裝置和加壓 的作用下,向輥道內的物料施加壓力。物料在輥道內碾壓后,向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),直從磨盤(pán)邊緣的擋料圈上溢出。 與此同時(shí),來(lái)自風(fēng)環(huán)由下而上的熱氣流對含水物料進(jìn)行懸浮烘干,并將磨
