1）選用粉磨流程和粉磨設備需要考慮的因素 （1）入磨物料的性質(zhì)物料的性質(zhì)主要包括水分、粒度、易磨性和磨 蝕性,也要考慮粘土質(zhì)原料中的含砂量及石灰質(zhì)原料中燧石的影響。（2）粉磨產(chǎn)品的細度要球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式,對于干磨法來(lái)說(shuō),入磨物料的水份對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大,入磨物料的水份越高,容易引起飽磨或糊磨,降低粉磨效率,磨機產(chǎn)量越低。因此,含水份較
(1)磨尾負壓,隨入磨物料變細而增大,一般在250～2 200 Pa。 (2)開(kāi)流磨磨尾氣體溫度一般<120 ℃。若出磨氣體顯示溫度達135 ℃以上或產(chǎn)品細度變粗與比表面積變高細物料通過(guò)小孔篦板的篦孔,被揚料板 提起,落到導料錐的另一側滑入細磨倉。磨尾出料裝置結構和中 間隔倉板的原理根本相似。如圖 3 所示。 此外,還有傾斜式、半傾斜式、料流可
25水分在細磨物料中一般以四種形態(tài)存在,即吸附水、薄膜水、毛細水和重力水。(√) 26、細磨物料被水潤濕,一般分四個(gè)階段進(jìn)行,依次為吸附水、毛細水、重力水和薄膜水。(×) 27入磨物料的粒度,對球磨機的產(chǎn)質(zhì)量和動(dòng)力消耗影響很大。粒度小。喂料均勻,則容易粉磨,磨機的產(chǎn)質(zhì)量高,動(dòng)力消耗也低。相反。入磨物料的粒度大,喂料不均,粉磨
3、入磨出磨物料的水分控制 如果礦渣的水分含量過(guò)高,在礦渣顆粒比較細小的情況下,會(huì )導致其進(jìn)入磨機后形成水化結塊,堵塞下料管以及三道閘門(mén)卡停,從而嚴重影響了入磨物料量小或者入磨物料過(guò)細,粉狀物料多,此時(shí)的物料流動(dòng)性強、附著(zhù)力差,加之磨輥的碾壓,使磨盤(pán)上的物料很快被研磨成合格成品。過(guò)剩風(fēng)量很快會(huì )把細粉帶出系
5、入磨物料水分大導致細磨倉襯板工作表面粘附 措施:合理提高磨尾用風(fēng)量,降低磨內溫度及物料水分同時(shí)采用分散能力好的優(yōu)質(zhì)助磨劑消除襯板工作表面粘附,始終保持襯板工作表面入磨物料溫度過(guò)高,將帶入大量的熱,加上粉磨過(guò)程中,絕大部分的 機械能均轉變?yōu)闊崮?使磨內溫度較高。物料的易磨性變差,且細粉易帶 電荷,在靜電吸引作用下聚結在一起,或附著(zhù)在
入磨物料量小或者入磨物料過(guò)細,粉狀物料多,此時(shí)的物料流動(dòng)性強、附著(zhù)力差,加之磨輥的碾壓,使磨盤(pán)上的物料很快被研磨成合格成品。過(guò)剩風(fēng)量很快會(huì )把細粉帶出系細磨機 物料含水量 15%以下 原理 輥磨機 物料硬度 9級 可售賣(mài)地 全國 型號 立磨 MTW系列歐版磨粉機(產(chǎn)品) MTW系列歐版梯形磨粉機 錐齒輪整體傳動(dòng) 內部稀油潤滑系統 傳統雷蒙磨、擺式磨更
通過(guò)縮短更換破碎機的顎板周期及對設備加強維護來(lái)控制出破碎機物料粒度不能超過(guò)50mm。 2)入磨細料水分 通過(guò)嚴格控制進(jìn)廠(chǎng)原材料的水分來(lái)控制入磨物料綜合水分小于1.0%。 3比例不合理將造成粗磨與細磨能力不平衡,出現產(chǎn)品細度過(guò)粗或過(guò)細現象,進(jìn)而影響產(chǎn)量。 2、入磨物料粒度較大 若物料粒度較大,研磨體的沖擊和研磨作用很難適應,球磨機倉被迫裝
通過(guò)縮短更換破碎機的顎板周期及對設備加強維護來(lái)控制出破碎機物料粒度不能超過(guò)50mm。 2)入磨細料水分 通過(guò)嚴格控制進(jìn)廠(chǎng)原材料的水分來(lái)控制入磨物料綜合水分小于1.0%。 3通過(guò)理論分析和生產(chǎn)實(shí)踐證明:在一定的粉磨系統 中,入磨物料的粒徑不是越小越好,而是依據系統經(jīng)濟效益 平衡的觀(guān)點(diǎn)有一值,其值因設備及工藝的不同而不 同,通常應在 50～1
特點(diǎn): 入磨物料較大 ( 50 ～ 80 mm) 自帶選粉裝置,物料在磨內停留時(shí)間短( 3 min ± ),過(guò)粉磨現象少 粉磨效率高,電耗低 ( 為球磨的 40% ～ 60% ) 產(chǎn)品粒度易調整,粒度均勻 結45、入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。(√) 46、提高水泥的早期強度,主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。(√) 47、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。(×) 48、水泥的
拉緊力過(guò)高或過(guò)低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化檢查喂料與檢查入磨溫度 分離器轉速過(guò)高或過(guò)低調整轉速 入磨粒度過(guò)大清除大粒度物料 磨內有異物清除異物 料層波動(dòng)過(guò)大控制喂料3、入磨出磨物料的水分控制 如果礦渣的水分含量過(guò)高,在礦渣顆粒比較細小的情況下,會(huì )導致其進(jìn)入磨機后形成水化結塊,堵塞下料管以及三道閘門(mén)卡停,從而嚴重影響了
