內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司多臺磨煤機進(jìn)行了改造,將原有的擋板式離心分離器改為旋轉式動(dòng)態(tài)分離器,以期實(shí)現磨煤機出口煤粉細度時(shí)時(shí)控制在合理范圍內引爆點(diǎn)主要在輕易長(cháng)期積煤或積粉的位置,制粉系統處于封閉狀態(tài),引爆的火源主要是磨煤機入口積煤,細粉分離器水平段入口管積粉,粗粉分離器積粉自燃,根據制粉系統
八、煤粉細度R90 1、可能存在問(wèn)題的原因 1.1煤粉偏粗的原因 1.1.1磨煤機一次風(fēng)風(fēng)量大。 1.1.2磨煤機:磨輥彈簧加載力不足,磨輥、磨碗間隙大,磨煤機出口折向門(mén)擋板開(kāi)度偏大。 1.1.3煤在低負荷 140 ～ 160 MW 時(shí), 氧量超出規定值 4% ～ 6%, 燃料量雖然減下來(lái)但風(fēng)量并沒(méi)有減下來(lái), 增加了煙氣量, 從而使損失增加, 對發(fā)電煤耗有直接影響, 所
為防止鍋爐受熱面結渣,運行中要保證氧的體積分數不低于3%。嚴密監視摻燒褐煤的磨煤機出口溫度,不得持續低于50 ℃,一般控制在53 ℃以上,分離器出口溫度超過(guò)75 ℃應立即停運磨煤機。2.2.3定期測試煤粉細度,根據測試結果及時(shí)調整磨煤機彈簧加載力和出口折向門(mén)擋板開(kāi)度。 2.3 C/D修,停機消缺 2.3.1磨煤機內部檢查,校正彈簧加載力和出口折向門(mén)擋
煤粉細度R90在3%～20%范圍內可調,煤粉細度均勻性指數n均不小于1.1。改造后磨煤機能夠正常運行,無(wú)磨煤機震動(dòng),無(wú)動(dòng)態(tài)分離器阻力大幅增加等情況發(fā)生磨煤機本體改煤粉細度R越大,煤粉的顆粒越粗。煤粉細度R90是指用一個(gè)篩孔寬度為90微米的篩子來(lái)篩選煤粉,留在篩子上方的粗煤粉所占總煤粉的百分率。百分數越低,說(shuō)明煤粉越細。
針對設計煤種特點(diǎn)中速磨煤機制粉系統采取的設計對策324.3.2為防止制粉系統煤粉自燃及爆炸的影響采取的設計對策35內蒙古正藍電廠(chǎng)程可研投標專(zhuān)題報告1.前言正藍通過(guò)運行觀(guān)察,43磨煤機堵塞的煤粉管道只有2號角,其余三角未出現堵塞現象。煤粉管道堵塞前,出現磨煤機分離器溫度降低現 象。分析近期43磨煤機煤粉細度,R90在12~18%之間,滿(mǎn)足設
磨煤機出口煤粉細度r90=6 ,a煤粉細度:設計煤種煤粉細度按200目篩通過(guò)量為75%(R90=18.38 %在直吹式制粉系統中,磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內燃燒。運行中,制粉量在任何時(shí)刻均等于鍋爐的燃煤消耗量￠30mm 鋼球裝載量:55t 磨煤機出口溫度:7585℃磨煤機入口負壓:400600pa 磨煤機出入口負壓差:pa 煤粉細度:R90 占 1214% 磨煤機空載電流:8586A 磨煤機加煤電
因近年來(lái)隨煤炭市場(chǎng)變化,目前使用煤種已大幅度偏離設 計煤種,原靜態(tài)分離器無(wú)法適應,導致磨煤機出口煤粉細度大幅超標,R90 達 3040,且四根粉管風(fēng)速、粉 粉均勻性差。鍋爐為四通過(guò)運行觀(guān)察,43 磨煤機堵塞的煤粉管道只有 2 號角,其余三角 未出現堵塞現象。煤粉管道堵塞前,出現磨煤機分離器溫度降低現象。 分析近期 43 磨煤機煤粉細度,R90 在 12~18%之
通過(guò)優(yōu)化調整,磨煤機出口風(fēng)速2025m/s,煤粉細度可以達到R90:1520,A、B側氧量基本可以調平,沿煙道寬度方向CO整體平均水平明顯下降,由約400ppm降低90.3ppm,調整磨 煤機出口分離器擋板開(kāi)度,調整煤粉細度 R90 在 15%左右(燃燒 設計煤種的煤粉細度為 R90=11%)。 7、可調整磨煤機變加載壓力偏置,適當減小磨輥加載壓力。 8、提高一次風(fēng)
201646?·?磨煤機出口煤粉細度R90基本控制在設計范圍內, 通過(guò)調節二次風(fēng)量,來(lái)改變省煤器出口氧量, 其 氧量、飛灰可燃物含量及排煙溫度見(jiàn)表3所示。(機組滿(mǎn)負荷運行時(shí),省煤二、制粉系統的運行維護 1、磨煤機的運行維護 1)、制粉系統正常運行時(shí),維持風(fēng)量在20000～30000m3/h。 2)、磨煤機磨碗上下差壓小于3.25Kpa。 3)、煤粉細度R90201。 4)、磨煤機
6,鍋爐本體漏風(fēng),爐膛出口過(guò)?？諝庀禂荡?。 7,煤粉過(guò)粗,著(zhù)火及燃燒反應速度慢。 8,煤質(zhì)揮發(fā)分低、灰分高、水分高,著(zhù)火困難,燃燒推遲。 9,磨煤機出口溫度低,使進(jìn)本工程對以上各種措施給予了充分的考慮,如煤粉氣流溫度為 120℃、煤 粉細度 R90=6%、合理的爐膛尺寸及一次風(fēng)速的選取,以延長(cháng)煤粉的停留時(shí)間、 二次風(fēng)采用分級送風(fēng)的方式等。
