生產(chǎn)實(shí)踐證明,入窯煤粉水分控制在≤1.0%,對熟料生產(chǎn)和窯的操作都是有利的。 ?·?關(guān)于煤粉細度,各水泥廠(chǎng)都有自己的控制指標。 它主要取決于燃煤的種類(lèi)和質(zhì)量。煤種煤質(zhì)對分解爐內溫度的影響更為顯著(zhù):當煤粉細度細、水分小、分散懸浮程度好、過(guò)?？諝夂线m時(shí)煤粉燃燒完全,滿(mǎn)足了分解爐的要求,則可獲得較高的燃燒效率反之,則
煤種不同,煤粉質(zhì)量不同,煤粉的燃燒溫度、燃燒所產(chǎn)生的廢氣量也是不同的。對正常運行中的回轉窯來(lái)說(shuō),在燃燒溫度和系統通風(fēng)量基本穩定的情況下,煤粉的燃燒速度與(4)水分:煤粉水分高,使燃燒速度減慢,降低火焰溫度,但少量水分的存在能促進(jìn)碳 和氧的化合,并且在發(fā)火后能提高火焰的輻射能力,因此水分一般控制在<%, 控制在%1%。 (5) 細
4.一.二次風(fēng)與煤粉的調整.由于我廠(chǎng)煙煤品種多樣,煙煤質(zhì)量參差不齊,因此應及時(shí)了解煤粉質(zhì)量。因為煅燒溫度與煤粉的燃燒速度,煤粉的細度,揮發(fā)分,灰分和水分有關(guān),煤粉水分含量低煤粉水分 ≤1% 入磨風(fēng)溫(℃) <350 出磨風(fēng)溫(℃) 7595 原煤哈氏可磨指數(HGI) 55 主電機功率(KW) 185 250 315 400 500 630 電力行業(yè)煤粉細度一般為R9030%,產(chǎn)量參考上表數據。 我公
當原煤水分≤12%,出磨煤粉水分≤1.0%,原煤粒度≤35mm,煤粉細度為0.080mm篩篩余≤12%時(shí),系統產(chǎn)量18.2t/h。煤磨利用窯頭廢氣作為烘干熱源。原煤經(jīng)原煤倉下定量給7.1.11 煤粉細度與水分要符合工藝要求,否則可能造成煤粉倉庫結 拱,導致下料不暢,引起喂煤波動(dòng),或使給料機堵轉。 7.1.12 經(jīng)常檢查與壓縮空氣相關(guān)的氣動(dòng)元件和壓力表是否功能完
也是說(shuō),水分含量較高的煤粉磨細,不但不可能發(fā)揮有利于固定碳燃燒的積極效果,相反卻起了反作用。這也從另一個(gè)角度說(shuō)明,煤粉的細度指標應當取決于煤粉中揮發(fā)分含量的大小煤種不同,煤粉質(zhì) 量不同,煤粉的燃燒溫度、燃燒所產(chǎn)生的廢氣量也是不同的。對正常運行中的回轉窯來(lái)說(shuō),在燃燒溫度和 系統通風(fēng)量基本穩定的情況下,煤粉的燃燒速度與煤粉的細度、
答:合理配料,生料中的CaO成分不要太高生料的細度不要太大生料要充分均化物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度熟料要急冷,以免產(chǎn)生二次fCaO。 13、窯功(1)不考慮水分的細度是"假細度"。一些工廠(chǎng)考核嚴格,細度指標要求80 μm方孔篩篩余小于5%,而煤粉水分在2.0%~3.5%,煤粉噴出后出現后燃,窯前溫度低,中后部高,煤
關(guān)于紅土鎳礦回轉窯煤粉細度的這個(gè)問(wèn)題,不同的廠(chǎng)家有著(zhù)自己的控制指標,而煤粉細度主要取決于燃煤的種類(lèi)和質(zhì)量問(wèn)題,煤種不同,煤粉質(zhì)量也不同。 對于紅土鎳礦摘要:正通常情況下,用于旋窯煅燒水泥熟料的煙煤煤粉細度R為0.08mm篩余10%～12%、無(wú)煙煤煤粉細度R為0.08mm篩余3%～5%即可滿(mǎn)足熱工需要,但如果煤的質(zhì)量較差。 在水分與灰分含量
題目?jì)热?請給出正確答案) [單選題] 水泥回轉窯用煤的質(zhì)量要求中,入窯煤粉細度以0.08mm方孔篩篩余細度,控制在小于()為宜。 A.0.15% B. 15% C. 12% 查看答案1、在生產(chǎn)中如果所使用的燃料煤中所含的水分量過(guò)多,會(huì )使煤在燃燒時(shí)所放出的熱量少,從而會(huì )影響到窯體內的溫度。 2、由于所使用的燃料煤中所含的水分量較多,所以會(huì )使煤在窯體內進(jìn)行燃
36. 影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)主要因素是(水分、灰分、固定 碳、揮發(fā)分、熱值、細度)。 37. 國標規定熟料中 MgO 含量不得超過(guò)(5%)。38. 39. 熟料燒結過(guò)程中在(分解)19.下述關(guān)于煤粉質(zhì)量方面的說(shuō)法不對的是:( A ) A.煤粉水分高,會(huì )降低火焰溫度,延長(cháng)火焰長(cháng)度,因此入窯煤粉水份越低越好。 B.煤粉細度越細,其燃燒速度越快。 C.分解爐用煤質(zhì)要求
造成煤粉水分大的原因是: 1、煤磨系統鎖風(fēng)不嚴,漏風(fēng)較多 2、磨內傳熱效率低 3、入磨原煤水分太大 4、煤粉細度控制過(guò)粗,煤磨循環(huán)負荷率太低。 解決煤粉水分2. 可用于粉磨無(wú)煙煤,煤粉細度(R0.08)≤2% 江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產(chǎn)8000噸新型干法回轉窯水泥生產(chǎn)線(xiàn)機械成套設備的生產(chǎn)出口基地、商務(wù)部批準的國標工程總承包商,主要
