(2)做好日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,早期發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,不使問(wèn)題擴大,使立磨長(cháng)期保 持良好性能。 (3)液壓系統的損壞、蓄能器的失效、磨輥、磨盤(pán)襯板的磨損是引起拉桿螺栓斷裂的主立磨輥體磨損問(wèn)題分析及危害 1、熱風(fēng)攜帶料粒產(chǎn)生積料、沖刷,造成間隙進(jìn)一步加大 2、配合面由于間隙的存在長(cháng)期運行產(chǎn)生疲勞,導致塑性變形,間隙增大產(chǎn)生快速磨損 3、磨損產(chǎn)生后,會(huì )
立磨輥芯(磨輥)磨損是其運行過(guò)程中比較常見(jiàn)的一個(gè)設備問(wèn)題,一旦出現此問(wèn)題,將會(huì )使輥芯(磨輥)與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使輥芯(磨立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,
立磨襯板斷裂原因,RM型立磨導向槽襯板掉落,磨輥在磨盤(pán)上擺幅較大,造成磨機振動(dòng)大。 處理措施:停磨,恢復導向槽襯板,限定磨輥在磨盤(pán)上的擺幅。 2.9 輥扭力桿斷裂,磨機振動(dòng) 帶有磨且緊固不及時(shí),導致輥皮松動(dòng),運行過(guò)程中輥皮與磨輥本體(輥芯)表面出現相對移動(dòng),導致輥體表面磨損,配合面之間產(chǎn)生間隙,加上粉塵的沖刷作用,久而久之導致磨輥本體表面磨損沖刷嚴重,嚴重
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷。 導致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞,嚴立磨襯板的運行消耗費用很大。立磨襯板采用焊接修復的方案能降低更換配件的費用,在實(shí)際操作時(shí),特別是離線(xiàn)施工時(shí),襯板的磨損要控制不能過(guò)度,否則基體的強度損失過(guò)大將會(huì )造成焊后斷裂
4)磨盤(pán)襯板曉起磨盤(pán)襯板蹺起后,襯板在隨磨盤(pán)轉}動(dòng)時(shí)會(huì )間斷強行改變磨輥與磨l盤(pán)之間的料層并形成立磨的振動(dòng),且隨著(zhù)磨輥油缸壓力增大而加劇,其主要原因是襯板螺立磨由于其低能耗,新建的大型水泥生產(chǎn)線(xiàn)基本采用立磨做為生產(chǎn)磨/煤磨,甚水泥磨。對立磨中備件即輥套和襯板要求具有防斷裂的可靠性及抗磨的耐磨性,鄭州公司經(jīng)過(guò)多年的研究和探索,研制、生產(chǎn)
立磨襯板斷裂原因,喂料量過(guò)小,則磨內物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因 機械需要要求按 70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。2、現場(chǎng)局部補焊 在多數企業(yè)中,立磨本體單個(gè)襯板配合位置磨損較為嚴重,有的深磨損1015mm,導致襯板的斷裂而脫落。有些企業(yè)的立磨因襯板脫落,導致立磨傳動(dòng)電
而鑄造工件也因制造廠(chǎng)家不同,其耐磨損耐剝落性能也存在較大差異,如圖5和圖6 所示。同一水泥廠(chǎng)的兩臺立磨,生產(chǎn)時(shí)間相同,但其磨輥的外觀(guān)差別明顯。 ??4 立磨輥套和襯板斷裂的情2.3 襯板失效形式及分析 斷裂失效:襯板因受到鋼球和物料的較大沖擊,特別是目前磨機大型化的發(fā)展形勢下,沖擊作用又被增大。 凸起變形:在工作中襯板受到鋼球和物
(2)做好日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,早期發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,不使問(wèn)題擴大,使立磨長(cháng) 期保持良好性能。 (3)液壓系統的損壞、蓄能器的失效、磨輥、磨盤(pán)襯板的磨損是引起拉桿螺栓斷裂的 主要原因,操作不當會(huì )加2. 輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng) 中控振動(dòng)偏大,現場(chǎng)發(fā)現磨內出現有規律的振動(dòng)和沉悶的聲音,緊急停磨,入磨檢查各夾板螺栓均無(wú)明顯松動(dòng),磨內有 無(wú)異物,一切正常,進(jìn)磨才發(fā)現一輥皮松動(dòng)。
我立磨板喂機投產(chǎn)初期,由于液壓缸頂部落料,導致細顆粒物料夾到液壓缸與活塞桿之間,活塞桿表面鍍鉻層因磨損產(chǎn)生縱向拉痕,導致油封損壞,造成漏油現象。同時(shí)由于立磨輥套是由復合材料堆焊而成,使用壽命一般在3000h4000h之間,如按 24h 全天運轉計算大約 56 個(gè)月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤(pán)襯板并不僅僅是為了安排
料層厚,磨電流高。但 料層過(guò)薄時(shí),磨主電機電流波動(dòng)大,瞬間易過(guò)流。 磨機的振動(dòng) 磨機振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現象,振動(dòng)過(guò)大會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥襯板及附屬設備的損壞。引起因素較多,(2)做好日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,早期發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,不使問(wèn)題擴大,使立磨長(cháng)期保持良好性能。 (3)液壓系統的損壞、蓄能器的失效、磨輥、磨盤(pán)襯板的磨損是引起拉桿螺栓斷裂的主
